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普盛印务  
 ----质量体系----

 人员构成

 

总人数

10年以上工作经验
(人)

5-10年工作经验
(人)

5年以下工作经验
(人)

质量控制

10人

2人

5人

3人

研发

5人

1人

4人

 

生产

120人左右

11人

25人

80人左右


 产品实现


印刷品满足国家行业标准要求

严格质量管理体系认证

产品设计考虑的用户要求

产品设计从产品用户、以及消费者的心里的角度出发,为产品销售服务,力求客户满意

产品设计评审形式

一般严格走投标形式,基本上是客户内部评审


按用户要求进行的设计改进,予以的响应

根据不同产品予以的时间不同,以最快时间完成

用户投诉的质量问题多长时间可以回复和落实解决

一般落实在二天内解决完成

产品装箱、包装和标志的规范化

全部统一VI导入


 品质保证

对提供原材料的分承包方进行评价

主要体现在物流时间、质量是否统一、管理是否规范等。

原材料进厂检验流程和检验规范

根据供应商提供的样品及客户要求的样品, 由品质部进行入厂检验

为使提供外购原材料的供应商保证质量,进行的工作

经品质部统一检验后方可生产

生产过程中的质量控制

原材料抽检→上机加工→质量检查→包装检查→库房抽检→入库

生产各环节不合格品的隔离标识,

不合格品的处置 有标识, 不合格产品当场处理报废(品质处理)

公司不合格品率超标,处理的流程

成品检验→不合格率超标→全部返回

利用产品标识实现产品的可追溯性

可追溯性到原材料批号、操作人员操作日期

对过程的重要参数进行连续监视、监控,利用的统计技术

数据化质量管理体系

成品检验流程和检验规范,成品检验不合格处理

产品→检验→不合格品→现场作废

 


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